深圳市三业设备有限公司
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点胶机常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和卫星胶点等等,胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象,甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象,胶水更加容易脱落,最终有可能会导致胶水溢出,漏滴等等问题。 原因可能是针头内径太小,点胶的压力太高,针头离PCB的距离太大等等参数调整不到位。另一个原因可能对胶水的性能了解不够,胶水与点胶机不相兼容,或者胶水的品质不好,粘度发生变化或者胶水过期。
调整工作参数,更换较大内径的针头,降低点胶压力,重新调整针头离PCB之间的高度。同时需要检查所用胶水的出厂日期,胶水的性能以及使用要求注意事项,是否适合该产品或者点胶机的涂覆。如果胶水变质需要及时更换,避免企业产生没必要的损失。另外,避免胶水出现拉丝拖尾的现象就在滴胶枕头上或者附件进行加热,降低粘度,胶水就会断开,避免问题的出现。
出现空打或出胶量很少,点胶时有点胶动作,却无出胶量或针头出胶量偏少,可能是贴片胶中混入气泡、针头被堵塞,或者生产线的气压不够这三种原因。就需要进行脱气泡处理,经常更换清洁的针头,适当调整机器的压力,如果经常发生堵塞可以考虑更换其他品牌的胶水。
如果明显的不连续的胶点尺寸影响元件与PCB之间粘接强度的整体一致性,可能因为针头的顶针落在焊盘上,可更换不同的针头,如果随着胶面水平线下降,压力时间不足以完成滴胶周期,可通过增加压力与周期时间的比,来纠正胶点大小不连续的问题。