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点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
全自动点胶机广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中,当活塞处于上冲时,活塞室中填满胶,当活塞下推时胶从点胶头压出。
全自动点胶机适用于流体点胶,在自动化程度上远远高于手动点胶机,从点胶的效果来看,产品的品质级别会更高,自动化的操作,简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的创新。
下面说说关于全自动点胶机几个知识要点:
1、按照工作经历,全自动点胶机胶点直徑应是垫块间隔的一半,置放后胶点直徑应是胶点直徑的1.5倍。这将保证有充足的胶水来黏合构件,并防止过多的胶水来染色剂垫,配液量由磁力泵的转动時间决策。实践活动中,泵的转动時间应按照生产制造标准(室内温度、胶水黏度等)挑选。
2、点胶工作压力(背压)
现阶段,点胶机听取意见磁力泵供求平衡点胶针橡胶软管,工作压力确保有充足的胶水供求平衡磁力泵。倘若背压很大,非常容易导致胶水外溢和过多的胶水;倘若背压很小,会导致时断时续的涂胶和溢胶,进而导致缺点。
工作压力应按照同样品质的胶水和工作情况温度来挑选。倘若状况温度高,胶水的黏度便会消沉,流通性会更好。这时,必不可少消沉背压以确保胶水的供货,相反也是。
3、针的规格
事实上,针的公称直径应该是点胶点直徑的1/2,在点胶全过程中,点胶针应按照印刷线路板上的焊层规格来挑选:比如0805和1206的焊层规格沒有差别,能够挑选同一种针,但针对不一样的焊层,应挑选不一样的针,既保证了胶点的品质,又提升了生产率。
4、点胶机针管与PCB板中间的间距
不一样的全自动点胶机应用不一样的针管,在其中一些针管有一定的止动度,在每一次工作中刚开始时,应校正针管和PCB中间的间距,即z轴高宽比校正。
5、胶温:一般环氧胶应在0-5℃电冰箱内寄放,应用时要提早1/2钟头取下,使胶温彻底相符合工作中温度。胶水的应用温度应在23℃-25℃;状况温度对胶水的黏度危害挺大,倘若温度过低,胶点会缩小,造成 金属拉丝。状况温度差为5℃,会造成50%配液量的变动。因而,应操纵状况温度。另外,状况温度还要确保,环境湿度小的胶点随便干躁,危害粘合力。