技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种PTC设备红外线安全通电固化机。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种红外线安全PTC通电固化机，包括电源、工作台、固化机构、保护罩和红外报警系统，所述工作台上有开关、若干电流表、固化机构，所述固化机构包括固定压板、水平压板、垂直压板和用于控制产品加热固化的控制电路，所述固定压板、水平压板和垂直压板之间为固化区域，所述保护罩设置在工作台上用于保护固化区域，所述保护罩沿着工作台上的滑轨可横向运动，所述红外报警系统设置在保护罩的表面，所述红外报警系统包括处理器、红外传感器、声音报警装置。
优选地，所述工作台上有定位板，所述定位板上有定位槽，所述定位板上有支撑条，所述支撑条上有放置槽，所述定位板和支撑条在固化区域内。
优选地，所述工作台上有电极柱固定板和气缸一，所述气缸一的活塞杆一上连接有推板，所述电极柱固定板上均匀设置有若干与放置槽相互配合的连接导电柱。
优选地，所述水平压板的驱动装置为气缸二、活塞杆二、气缸三、活塞杆三、气缸四、活塞杆四、气缸五、活塞杆五、气缸六和活塞杆六，所述活塞杆二、活塞杆三、活塞杆四、活塞杆五和活塞杆六间隔均匀设置。
优选地，所述垂直压板的驱动装置为气缸七、活塞杆七。
优选地，所述固化机构为一组或多组。
优选地，所述工作台的截面为矩形，所述工作台的表面有一层环保塑料层，所述环保塑料层为高密度聚乙烯或聚对苯二甲酸乙二酯。
优选地，所述固定压板、水平压板和垂直压板与固化区域相邻处设置隔热板。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的PTC设备-通电固化机设置了红外报警系统，当PTC设备发热器发热芯处于固化加热阶段时，当有人距离发热芯片的位置超过安全距离，会触发声音报警装置，提醒操作人员离开，提高了操作安全系数；
2、保护罩与红外报警协同作用，进一步保障人员安全，提高生产安全；
3、设置水平压板和垂直压板分别施压，在固化加工时待固化产品不会轻易出现晃动，稳定性非常高；
4、通过开关控制各项功能的工作与停止，安全便捷；
5、各种连接线路埋入工作台内部，使得工作台面整洁，有利于操作与维修清理；
6、工作台上设置有至少一组固化机构，即可以设置一个固化机构，也可以设置有多组固化机构，每一固化机构均可对待固化产品进行加热粘接加工，即固化机可以多组固化机构同时工作，工作效率非常高。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记列表：1、工作台；2、保护罩；3、开关；4、电流表；5、固定压板；6、水平压板；7、垂直压板；8、滑轨；9、红外传感器；10、声音报警装置；11、定位板；12、定位槽；13、支撑条；14、放置槽；15、电极柱固定板；16、气缸一；17、活塞杆一；18、推板；19、连接导电柱；20、气缸二；21、活塞杆二；22、气缸三；23、活塞杆三；24、气缸四；25、活塞杆四；26、气缸五；27、活塞杆五；28、气缸六；29、活塞杆六；30、气缸七；31、活塞杆七。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种红外线安全通电固化机，包括电源、矩形截面的工作台1、固化机构、保护罩2和红外报警系统，固化机构为一组或多组，即固化机可以多组固化机构同时工作，工作效率非常高，工作台上有开关3、若干电流表4、固化机构，通过开关控制各项功能的工作与停止，安全便捷，固化机构包括固定压板5、水平压板6、垂直压板7和用于控制产品加热固化的控制电路，固定压板5、水平压板6和垂直压板7之间为固化区域，保护罩2设置在工作台上1用于保护固化区域，保护罩2沿着工作台1上的滑轨8可横向运动，红外报警系统设置在保护罩2的表面，红外报警系统包括处理器、红外传感器9、声音报警装置10。工作台1上有定位板11，定位板11上有定位槽12，定位板11上有支撑条13，支撑条13上有放置槽14，定位板11和支撑条13在固化区域内。工作台1上有电极柱固定板15和气缸一16，气缸一16的活塞杆一17上连接有推板18，电极柱固定板15上均匀设置有若干与放置槽14相互配合的连接导电柱19。水平压板6的驱动装置为气缸二20、活塞杆二21、气缸三22、活塞杆三23、气缸四24、活塞杆四25、气缸五26、活塞杆五27、气缸六28和活塞杆六29，活塞杆二21、活塞杆三23、活塞杆四25、活塞杆五27和活塞杆六29间隔均匀设置。垂直压板7的驱动装置为气缸七30、活塞杆七31。工作台1的表面有一层环保塑料层，环保塑料层为高密度聚乙烯或聚对苯二甲酸乙二酯。固定压板5、水平压板6和垂直压板7与固化区域相邻处设置隔热板。各种连接线路埋入工作台内部，使得工作台面整洁，有利于操作与维修清理。
本实用新型的通电固化机设置了红外报警系统，当PTC发热器发热芯处于固化加热阶段时，当有人距离发热芯片的位置超过安全距离，会触发声音报警装置，提醒操作人员离开，能够有效提高操作安全系数。当人走远时，声音报警装置停止声音报警。电流表可用于检测固化成型的PTC发热器产品是否合格。
本实用新型的通电固化机使用时，向右打开保护罩2，将PTC发热器并排放置在放置槽14上，PTC发热器的最右端与垂直压板7相抵， PTC发热器的导热管突出部分与放置槽14相配合。打开气缸二20、气缸三22、气缸四24、气缸五26和气缸六28，其对应的活塞杆二21、活塞杆三23、活塞杆四25、活塞杆五27和活塞杆六29带动水平压板6向下运动压紧PTC发热器。向左滑动保护罩2，即关闭保护罩2，打开电源，打开红外报警系统，打开加热开关，PTC发热器通电发热，达到一定温度后，PTC发热器的波形散热条与导热管之间的实现胶体熔化粘接。完成后关闭电源，红外报警系统关闭，各气缸的活塞杆复位，底部的顶开气缸顶出PTC发热器冷却待用。在上述工作过程中，通过电极柱固定板15上的连接导电柱19实现控制电路形成完整回路，即无需人工对PTC芯片一一对应接电导通，而且整个过程只需将上述PCT芯片与散热铝条按照要求摆放，后续动作均为固化机自动完成，非常方便。
接着进行外观全检，人工对冷却后的PTC发热器进行外观检测，淘汰不合格产品；对电加热管进行最后一道综合性电气性能测试，淘汰不合格产品；包装，对合格电加热管组件进行包装；称重，对包装好的电加热管组件进行沉重，如果发现重量不符合设计分量，重新进行包装；码垛，包装好经过称重后的加热管组件码垛，整个生产过程结束。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
